高濃度是指廢水中含有的有機物較多，其表征為COD值較高，往往過萬。對于此類廢水單純依賴好氧生物處理是無法實現達標排放的。現在的產業廢水往往同時具有以上三種特點，原有成熟的處理工藝已遠遠不能知足此類廢水達標排放的要求。與此同時，國家對于環境題目日益正視，法律法規也愈加嚴格，此類廢水的存在足以羈絆一個企業的發展與壯大，成為每個面對此類題目企業的發展瓶頸。錫云環保公司針對此類產業廢水的水質特點，主體依托于生物處理方法，采用新研發的一體化污水處理系統技術，設計高效厭氧反應器(HAF)+流離生物反應器(FSBBR)+ 強化型膜生物反應器(MEBR)，對不同行業的高濃度，高氮氮難降解產業廢水進行多次現場實驗，均取得了成功，相關的治污技術在實踐中得到了驗證。該技術合用于制藥廠污水、化工廠污水、病院污水、屠宰廠污水、造紙廠污水、印染廠污水、皮革廠污水等，同時可根據不同行業的廢水特點及水質前提進行優化組合，以達到更佳處理效果。其與傳統處理工藝比擬技術科技含量高、投入產出比高、建設時間短、見效快、占地面積少、實際運行效果明顯。

一、高效厭氧反應器

 高效厭氧生物濾池是一個內部填充有供微生物附著的填料的厭氧反應器。填料浸沒在水中，微生物附著在填料上。廢水從下部進入反應器，通過固定填料床，在厭氧微生物的作用下，廢水中的有機物被厭氧分解。厭氧生物濾池具有較大的抗沖擊負荷能力，一般認為在相同的溫度前提下，厭氧生物濾池的負荷可高出厭氧接觸等其他工藝2-3倍，同時會有較高的COD去除率。HAF高效厭氧反應用具有如下特點：

1、COD去除率達80%以上;

2、 常溫下運行，抗沖擊負荷能力強;

3、快速啟動，2周后COD去除率可達到60%以上，且無需接種厭氧污泥;

4、不用調整PH值，節省藥劑費;

5、抗堵塞能力強;

6、可間歇運行;

7、無需專人治理。

二、流離生物反應器

  FSBBR是一種生物膜法反應器，在反應器內加入新型的生物填料，生物膜籠蓋在填料表面，有機物在生物膜內擴散的同時被微生物所降解。填料在FSBBR池運行的過程中是以厭氧、兼氧、好氧的多變環境。

1、流離生物反應器技術概述：

  “流離”現象，是一種天然現象，流體在活動中總存在著不同的流速快和流速慢的場所，固體物和有機物膠體在流體的活動中，老是由流速快的一側向流速慢的一側集中會萃，這種現象稱之為“流離”。“流離”是產生于近年的一種有機廢水處理的新技術，這種凈化技術在無壓力、只需水體輕微活動，污水中的漂浮物逐漸集中在流速慢的地方產生流離現象。經由無數次流離作用，使污水中的固形物和有機物膠體與水分離,終極水在流離生化池中停留幾小時，而雜質停留幾日或幾周，被附著的生物菌生化分解，變成H2O、CO2、N2，只要初沉池把不溶解無機質去除后，就無污泥產生，達到多種水處理效果，同時構成了流離生化技術。

2、流離生化技術的機能：

  填料與水平面所成的角度越小，再分配水流能力越強微生物和有機物之間接觸也越充分，溶解性CODcr和BOD5去除效果越好。實際運行過程中濾池中的填料可起到流離作用，對微生物生長快，啟動時間短，可維持較高的生化量。

3、工藝特點：

①  因為采用了固定填料，徹底解決了污泥膨脹的題目，且進步了系統的抗沖擊負荷能力。無需活性污泥培菌，可自行掛膜，對微生物生長快，故啟動時間短。

② 填料與進水所成角度小，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達70-98%，因為存在填料對氣泡的切割作用，可以使氧的利用率進步至16%

③ 曝氣系統采用穿孔管，解決了曝氣頭易壞需要更換的挫折，節約投資，維護簡樸，使用壽命可達20年。

④ 將HRT和SRT分開，固體停留時間長達20幾天，有利于硝化菌的生長，有很好的脫氮效果;

⑤ 與傳統的活性污泥法單一的生物群不同，FSBBR工藝中可以形成完整的食品鏈，通過微生物的逐級降解，徹底的將水中的有機污染物去除。它與單一生物環境的根本區別就在于依賴完整的食品鏈逐級降解污泥，從而大量的降低了污泥排放量，而產生少量只需要通過污泥泵按期外排運出即可，從根本上解決了污泥產生大量異味及處理系統復雜的操縱治理，降低了用度。

⑥  采用新型生物載體，在好氧、厭氧、缺氧段都使用該載體，通過控制良好的混合液回流，在統一構筑物中培養出硝化菌和反硝化菌，成功實現了同步硝化反硝化，進步氨氮去除率增強對磷的處理能力。

⑦  同時因為在載體外部水流速度快，而且大量曝氣，因此整個池子處在一種好氧的狀態下，但在載體內部會泛起缺氧及其厭氧的反應，這種厭氧的狀態被整個的好氧狀態所包抄，因此該技術不產生臭氣，從根本上解決傳統工藝上存在的氣息題目。

流離生化遵循四個原則，則可消除污泥發生：

① 聚結固形物，微生物大量繁殖;

② 使聚結的固形物產生移動;

③ 移動時，好氧、厭氧過程多次重復發生;

④ 固形物在構筑物內不斷移動，其停留時間按日單位計算。

以上四原則判定如下三種固液分離原理就可以得知：

① 沉淀：分離的固體堆積在池底部無移念頭能，原封不動的單一環境，故不分解;

② 過濾：被介質過濾下來的SS，會萃到一處，其狀態和沉淀原理一樣，難以移動，因此亦不分解;

③  流離：集中在生物載體內，經由厭氧狀態使其水解酸化、流出、再被好氧分解，因此，污泥通過生物載體連續不斷的流離，產生分解和消化。

以上得知生化流離不需要處理污泥，所以是目前凈化有機污水工藝中的較理想的案。FSBBR工藝池內的填料采用是新型生物載體，該填料是國外近年來創立的一種固液分離新技術。我公司結合詳細情況開發、研制成功新一代中水、污水處理新技術，該技術突破傳統處理方法，施工簡樸，治理利便，基本可實現無人治理;生物載體與進水所成角度小，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達70-98%，對污水中的油、氮等均有較高的去除率;掛膜輕易，脫落快;無需活性污泥培菌，可自行掛膜，微生物生長快，啟動時間短，可維持較高的生化量;占地面積小，(無沉淀池及污泥處理系統)、投資省，運行用度較低，自動化程度高;載體使用壽命可達五十年之久;不產生污泥，簡化了處理流程，無二次污染。因為該工藝有較長的過流斷面可以大大阻流水體中懸浮物，無需過濾出水可直接達到排放的尺度。

4、強化型膜生物反應器

 將生物膜反應器與膜生物反應器相結合，開創了膜法污水處理的新紀元。MEBR污水進入生物膜反應器，利用生長在生物填料表面的微生物膜降解污染物，使得生物反應器出水中的污泥含量大大降低，污泥的沉降機能大大進步，因而可以利用較小的沉淀體積實現生物反應器產水污泥含量大大降低。生物膜反應器出水進入中空纖維膜分離裝置，因為膜分離裝置的給水中污泥含量被控制在100ppm以下，膜的工作環境成倍改善，膜的通量也得以顯著進步。通過膜分離裝置截留水中的游離活性細菌、細菌尸體、其它懸浮物和部門大分子化合物，使水質進一步進步。被膜截留的游離活性細菌、細菌尸體、其它懸浮物和部門大分子有機物再全部或部門返回生物膜反應器。被膜截留的游離活性細菌會在生物反應器中被不斷富集。當這些活性細菌被富集到較高濃度時，它們的生物降解作用就會顯著的體現出來，以此可以加強了生物反應器的效率。被膜截留的細菌尸體和大分子有機物會不斷輪回回到固定床生物反應器中，使之在生物反應器中停留時間和濃度成倍地增長。此時，固定床生物反應器會逐漸馴化出降解這些物質的細菌菌落，這些細菌菌落將這些通常隨出水排放的難降解的污染物降解。被膜截留的污泥再返回生物膜反應器，通過生物反應器降解而減低污泥排量。由此可見膜分離裝置截留物的反饋可以從多方面強化生物反應器，進步生物反應器的效率。而生物反應器效率的進步可以進一步進步生物反應器出水水質，減小膜分離裝置的工作壓力，加強膜分離裝置的處理效果。因此，固定床生物反應器和膜分離裝置的結合可以互相加強，起到較好的處理效果。