聚合硫酸鐵是一種性能優越的無機高分子混凝劑，形態性狀是淡黃色無定型粉狀固體，極易溶于水，10%（質量）的水溶液為紅棕色透明溶液，吸濕性。聚合硫酸鐵廣泛應用于飲用水、工業用水、各種工業廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。聚合硫酸鐵性能優良、礬花密實、沉降速度快，5-30分鐘沉降完全。出水水質好，即使過量10倍也無鐵離子的水相轉移，不會使水發黃。其性能穩定，溶解后仍然可長期存放，不沉淀、不變質、更不會堵管道，更具有顯著脫色、脫臭、脫水、脫油、除菌、去除水質及致癌物等多種功效，有極強的去除COD、BOD的能力。適應水體PH值含藻類、低溫低濁源水凈化有獨特功效，對管道設備腐蝕性小。

聚合硫酸鐵特點:

1 新型、優質、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑；

2 混凝性能優良，礬花密實，沉降速度快；

3 凈水效果優良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相轉移，無毒，無害，安全可靠；

4 除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著；

5 適應水體PH值范圍寬為4-11，良好PH值范圍為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小，對處理設備腐蝕性小；

6 對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳；

7 投藥量少，成本低廉，處理費用可節省20%-50%。

聚合硫酸鐵技術指標：

聚合硫酸鐵行業應用：

新型、優質、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑，主要用于凈水效果優良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水向轉移，無毒，無害，安全可靠, 除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著等。也用于工業廢水處理，如印染廢水等，在鑄造、造紙、醫藥、制革等方面也有廣泛應用。

聚合硫酸鐵在稀土工業廢水處理時：例如,裝置使廢水的微小固體顆粒和高濃度的離子膜的表面和始終保持一定距離,大大減少有害物質和膜表面有機會避免在膜表面污染,聚合硫酸鐵改善水的循環過度;這個過程不僅將稀土的提取工藝廢水高濃度的分離與富集氯化銨,稀土行業標準后廢水的回收,并通過電解過程和太陽能為一個成功的鹽酸和氨水反應堆的復蘇、聚合硫酸鐵減少稀土產業生產原材料的回收,也要經過的燃料電池使用將能量回收補充說,處理大量的浪費水的成本為40元,為1600噸/天,包含100g/L的氯化銨來計算,通過這個過程,一代的鹽酸和氨的水可以實現利潤11萬元，這不僅對該國的污水處理和處置還原、穩定和無害的目標;嚴格控制的稀土工業廢水中的重金屬和有毒、聚合硫酸鐵有害物質含量;在安全、環保和經濟復蘇的前提下,利用廢水、聚合硫酸鐵廢氣的能量和資源,實現廢水、廢氣治理和綜合利用、節能減排、實現循環經濟發展的目的。

聚合硫酸鐵使用電介質電泳技術和滲透膜分離技術相結合的方法對污水回用處理,實現廢水處理技術創新和科技進步,充分發揮設備的投資和運營效率,適合中國的國情,符合特征內蒙古自治區的廢水處理新技術、聚合硫酸鐵新技術和新設備。若新技術被廣泛應用,將提高礦山企業在該地區的工業廢水的處理和處置水平,聚合硫酸鐵進一步保護和改善生態環境,在該地區促進我們的經濟、社會和環境的可持續發展。

工業廢水處理

1、印染廢水處理，替代傳統低分子鐵鹽和鋁鹽的混凝劑，相對傳統混凝劑用量大、混凝效率低、有鋁離子等殘留易造成二次污染的特點，聚合硫酸鐵的投加量在150ppm左右，其用量小，對COD和色度的去除率高，良好ph值條件為：8.0。 [2] 

2、電鍍污水處理，可做混凝劑和破絡劑。絡合物主要是銅—氨絡合物，其性質穩定，pH=11，難以與堿、聚鋁等混凝劑直接發生沉淀反應。還可以用作中水回用。

3、造紙廢水處理，替代聚合氯化鋁、硫酸鋁等，用作混凝劑，還可以用作造紙污泥脫水，在造紙廢水處理白水回收工序中不可以用聚合硫酸鐵（含強陽離子的聚合物），只能用聚合氯化鋁。

聚合硫酸鐵使用方法：

本產品廣泛應用于生活飲用水，工業循環水及化工、石油、礦山、造紙、印染、釀造、鋼鐵、煤氣等行業工業廢水的凈化處理，對不同地區不同種類的水源均能達到理想的效果。

使用時，一般將液體聚合硫酸鐵配成10%--50%的水溶液（在源水濁度較高時可直接投加），固體聚合硫酸鐵配成10%--30%的水溶液，然后根據具體情況將配好的溶液按正常的條件和藥量投入，經充分攪拌后可得到良好的混凝效果。

用量可根據原水的不同渾度，測定正常投藥量，一般混濁（濁度在100-500mg/L）水，每千噸使用本品30-50公斤，非飲用水高濁度工業污水可適當投加量 。

工業廢水處理時，將一等品聚合硫酸鐵稀釋至1-2倍的水溶液。在源水濃度較高、處理水量較大時，可直接投加。然后根據試驗室模擬試驗的結果按正常的工藝條件和藥量投加，經充分攪拌、混凝沉降后，可以得到澄清的出水。

凈水廠亦可稀釋2-5倍后投加。投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/2-1/3。如果原用的是液體產品，可根據相應藥劑濃度計算酌定，大致按重量比1:3而定。

大量實踐證明，普通聚合硫酸鐵在多數情況下難以達到預期的目的，一般情況下需要根據使用介質、使用地點進行劑型選擇試驗來確定合適的23黔SC應用科技劑型和初步使用量，再進行工業化動態試驗來確定正常投藥點和正常投藥里。以利于聚合硫酸鐵在礦冶領域應用范圍的不斷拓展。

聚合硫酸鐵注意事項：

因原水性質各異，應根據不同情況，現場調試或作燒杯試驗，取得良好使用條件和良好投藥量以達到較好的處理效果。

1 使用前，將本產品按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業廢水處理直接配成5-10%投加。

2 投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品，可根據相應藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。

3 使用時，將上述配制好的藥液，泵入計量槽，通過計量投加藥液與原水混凝。

4 一般情況下當日配制當日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正常現象。

5 注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。

(1) 凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。

(2) 絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），至后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。

(3) 沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（建議采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。

6 強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。

7 本產品應用于環保、工業廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。

8 采用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。

9 本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方（< 80℃，切勿損壞包裝，產品可長期儲存）。

10 本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用耐腐蝕材料。